保证正常施工需要，防止水泥罐爆炸事故的发生
如何在不同等级水泥同时使用的情况下准确管理水泥饲料，保证正常施工需要，防止水泥罐爆炸事故的发生，将是搅拌站用户所在的地方 需要特别注意。 那么，水泥罐如何准确地管理水泥饲料呢？
首先，我们要分析水泥罐爆炸的主要原因：
水泥罐中水泥的实际数量无法准确了解。 在混合器的操作系统中，具有显示水泥筒仓的剩余量的功能。 在生产混凝土的过程中，操作系统可以反映两个箱中消耗的水泥量。 只需要及时和每次将泵入水箱的水泥量输入操作系统。
然而，在实际操作过程中，不可能及时准确地将水泥量输入操作系统，泥浆已经进入水泥仓，但水泥没有输入系统。 此外，在混合器故障，停电等情况下实际消耗的水泥量准确地反映在系统中。 因此，在水泥饲料管理过程中，操作系统反射的水泥量只能作为参考。
直接，准确地反映水泥罐中水泥量的方法：用重物挖掘水泥罐的侧壁。 如果听到清脆的声音，水泥罐是空的; 如果听到沉闷的声音，那个地方的水泥罐就满了。
传统的除尘装置是在顶部安装推荐的除尘装置。 这个简单的设备内部只有两层过滤器。 当泵车将水泥输送到油箱中时，会有大量灰尘流出，并且有一个电动布袋。 集尘器有8个袋子和16个袋子。 袋子越密，除尘效果越好。 除了上述两个之外，还有一个简单的除尘装置，它从顶部安装以将通风管延伸到地面，并且管孔延伸到储水器。 即使粉末用完，它也会被水溶解而不会造成空气污染。
