水泥罐主要部件的技术要求是什么呢？
1罐体（锥体）的主体结构是焊接的。 制造时，上下相邻气缸的直径应相同。 气缸的尺寸偏差应符合GB / T1804中规定的IT15值，以保持水箱的比例均匀。
2对于滚焊，应按GB / T985，GB / T 5117和JB 2880的要求在两侧进行连续焊接。不得有焊点和漏液检查。
3桶焊，需要整圆一道光（没有明显的锤击痕迹），表面不平整，公差小于5mm，每平方米的印痕数不超过5。
4焊接罐体后，除去锈渍和水垢，将底漆涂在内外壁上，按JB 2536和本标准涂漆。 在组装罐后，外部涂有黄色（或绿色，蓝色）环氧树脂。 两层防锈漆，漆膜总厚度大于150um，并且不得有油漆缺陷，如皱纹，流痕，锈斑和混色。
5个储罐的四个支柱应保持一致，长度的允许误差不得超过5毫米。 支柱与锥体和底架之间的焊接应为“强度焊接”，整个焊缝高度应为1 mm，不得使用焊接。 卡板或目视检查，焊接后，罐体（缸体）的中心轴垂直于底盘的底面，垂直度误差应符合GB / T 1184中12级公差的公差。
6排放阀瓣和阀体保持1mm的单面间隙（用塞尺检查），并要求盖板灵活，轻松地旋转。 当排放阀关闭时，阀瓣应靠近固定环，不应有明显的灰漏。 视力检查）。
7集尘袋外部连接到集尘袋。 建议过滤面积不应小于表1中列出的值。（防尘袋中的水泥在使用说明书上标明并由用户清除，以确保顺利排放。）
8根据设计图纸制造和安装水箱顶部的安全阀。 阀杆应灵活提升而不会卡住。
